Asesoramos a nuestros clientes desde el inicio de su proyecto entendiendo sus necesidades y aportando nuestra experiencia en diseñar la mejor solución en cuanto a seguridad, funcionabilidad, plazo y costo.
En muchas ocasiones, desarrollamos en la etapa de oferta, modelos preliminares en 3D (Building Information Modeling-BIM) para una mejor comprensión de la estructura y de su interacción con los demás componentes de la obra.
Una vez se adjudica un contrato, el Director de Proyecto gestiona con líderes de otros procesos para implementar las especificaciones, las necesidades particulares y planificar todo el proyecto.
Con nuestro sistema de información ERP “StruMis”*, el Equipo del proyecto puede visualizar en un modelo 3D toda la estructura, y:
- Conocer avances en tiempo real de fabricación, despachos a obra y secuencia de montaje.
- Facilitar la interacción entre los procesos y permitir la toma de decisiones oportunas que aseguren el cumplimiento del contrato.
- Informar al cliente e interesados sobre el desempeño
del proyecto.
En un permanente proceso de comunicación, el Equipo de Ingenieros discuten y analizan el proyecto desde la ingeniería del diseño garantizando las condiciones de seguridad, eficiencia en la fabricación y facilidades de montaje.
El intercambio de conocimiento y experiencias alimenta las buenas prácticas en fabricación y en especial en el diseño de conexiones, logrando en muchos casos ahorrar tiempo y reducir costos.
Nuestros Dibujantes Proyectistas utilizando “Tekla Structures” (Software BIM), moldean y detallan de forma precisa el proyecto en 3D, garantizando que la lógica del montaje en sitio sea completa y exitosa.
A través del vínculo entre el programa de modelización “Tekla” y nuestro ERP “StruMis” de producción, se genera un flujo de operaciones sin interrupciones asegurando que todos los elementos del proyecto encajen en su lugar.
Nuestros profesionales de planificación de la producción utilizan los modelos en 3D y los planos de taller para fabricar las estructuras y enrutan cada operación: desde la preparación del material hasta los despachos a obra, evaluando y balanceando las cargas de trabajo de cada línea.
Los profesionales en calidad definen los puntos de inspección durante el proceso productivo, evitando que se presenten reprocesos en la obra.
Se inicia la fabricación por medio de las diferentes líneas de producción y estaciones de trabajo dotadas de maquinaria de control numérico que garantizan la exactitud en las dimensiones de corte y perforación.
Las estaciones de armado y soldadura reciben los elementos preparados para el ensamble de acuerdo a la secuencia y tiempos previstos.
Una vez terminados los procesos de fabricación, los elementos se trasladan a la nave de pintura donde se aplican por aspersión los recubrimientos especificados para el proyecto.
Las estructuras y piezas sueltas son rotuladas, embaladas y puestas sobre plataforma de camión o contenedor. Cada unidad de embarque es validada y relacionada asegurando que cada viaje cumpla con la seguridad y preservación del producto.
Antes del inicio de la instalación, la Obra y nuestra Oficina de proyectos coordinan todos los aspectos relacionados con el montaje:
- Requisitos seguridad industrial
- Trámites y permisos de trabajo
- Prioridades y secuencias de instalación.
-
Áreas de acopio adecuados, localización de grúas y equipos
El equipo de montaje, liderado por el Director del Proyecto, planifica y coordina todos los recursos necesarios para instalar las estructuras de acuerdo al cronograma establecido.
Nuestros ingenieros residentes y oficiales de montaje ejecutan la instalación de los componentes.
Programas de ingeniería:
* Programas de Diseño Estructural: Bently Stadd, RAM Conection, ETABS, IDEA STATIC.
**Programas de Modelización 3D y detallamiento: Tekla Structures (Software BIM).